つまり、ケーシングはセメントの生産層の最上部まで下げられ、坑井完成法は生産間隔で露出されます。 この方法は、主に炭酸塩、硬い砂岩、およびセメンテーションが良好で比較的単純な層の油層に使用されます。 利点は、生産層の露出面積が大きく、油とガスの井戸への流れの抵抗が小さいことですが、異なる特性と異なる圧力を持つ複数の油層には適していません。 生産層の穴あけとケーシングへの挿入の順序に応じて、開孔完了法に基づいた2種類の完了手順があります。
まず、貯留層の上部境界付近にドリルビットを掘削した後、ケーシングをセメントで接合します。 セメントスラリーが所定の設計高さに戻った後、直径の小さいドリルビットが技術ケーシングから追い出され、セメントプラグに穴を開け、油層を設計井に掘削し、油井を完成させます。
いくつかの厚い油層は、開孔の完成に適していますが、上部にガスキャップがある場合、または上部境界付近に水層がある場合、技術的なケーシングを油とガスの界面の下に通して上部を隔離することもできます油層のそれから開いた穴が付いている井戸を完了して下さい。 必要に応じて、オイルベアリング部が焼成されます。これは、海外では複合仕上げ法と呼ばれています。
開孔完了の別のプロセスは、ドリルビットを変更せずに油層を設計された油井の深さまで直接掘削し、油層の上部境界付近まで技術的なケーシングを実行して油井をセメントで固めることです。 セメント固定中、セメントスラリーがケーシングシューの下の油層を損傷するのを防ぐために、通常、砂が油層部分に配置されるか、低流体損失および高粘度の掘削液がセメントスラリーの沈み込みを防止するために使用されます。 または、ケーシングの下部に外側ケーシングパッカーと注水ジョイントを取り付けて、環状セメントスラリーを支えて沈み込みを防ぎます。 通常、この完了プロセスは使用されません。
